چرا PLC کارخانه خراب می شود؟ دلایل خرابی و روش جلوگیری
چرا PLC کارخانه خراب می شود ؟ نویزهای بسیار زیاد صنعتی، دمای بسیار بالا و شوک های ناشی از تغییرات ولتاژ و جریان تغذیه و … سبب خرابی پی ال سی می شوند.
اگر پی ال سی خراب شود، ممکن است خسارت های بزرگی ایجاد شود و ضربه مالی سنگینی به شما وارد کند. گاهی خرابی پی ال سی، تمامی بخش های یک خط تولید را فلج می کند و کار می خوابد. بنابراین تعمیر و عیب یابی پی ال سی PLC باید در اسرع وقت انجام شود. مهارت و تخصص تکنسین از اهمیت زیادی برخوردار می باشد.
فهرست مطالب
Toggleچرا تعمیرات پی ال سی کارخانه مهم است؟
از آنجاییکه خرابی حتی یک ساعت پی ال سی می تواند مشکلات زیادی را بوجود بیاورد، تعمیرات زودهنگام و اصولی آن بسیار مهم است.
عوامل متعددی در ارتباط با اینکه چرا PLC کارخانه خراب می شود ، دخیل هستند. اگر ساخت و طراحی تابلو برق صنعتی PLC از سوی برندهای بزرگ و حرفه ای انجام شده باشد، احتمال خرابی آن کمتر است.
گاهی خرابی پی ال سی به طور کامل سبب توقف در تولید می شود. در این شرایط شاید نیاز به تعویض کلی باشد و یا اینکه بتوان تعمیرات را انجام داد. در اغلب مواقع، تعمیرات امکان پذیر است. تعمیرات پی ال سی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر از تعویض کلی پی ال سی است. با تعمیرات اصولی پی ال سی می توان وقفه در خط تولید را برطرف کرد و کل تجهیزات و سیستم را به حالت اول بازگراند. مدت زمان تعمیر پی ال سی بعد از اینکه متوجه شدیم چرا PLC کارخانه خراب می شود به صورت دقیق مشخص می شود.
نشانه های خرابی PLC در کارخانه چیست؟
متداول ترین علائمی که بیانگر خرابی احتمالی پی ال سی هستند را در جدول زیر نشان داده ایم:
| نشانه های خرابی پی ال سی | دلایل |
| روشن نشدن یا خاموشی ناگهانی PLC | مشکلات منبع تغذیه
سوختن فیوز داخلی نوسانات داخلی ولتاژ داغ شدن قطعات |
| روشن شدن چراغ های خطا | روشن شدن چراغ قرمز یا SF ← خطای سیستمی یا سخت افزاری
روشن شدن چراغ BF ← اختلال در ارتباط شبکه Profibus روشن شدن چراغ MAINT ← هشدار برای سرویس و نگهداری فوری |
| عدم پاسخ دهی به ورودی ها و خروجی ها | آسیب دیدگی ماژول های I/O
سوختن کانال های ورودی و خروجی اختلال در مدارات داخلی |
| گرمای زیاد یا بوی سوختگی | آسیب دیدگی برد
خرابی منبع تغذیه |
| ریست شدن ناخواسته CPU | مشکلات حافظه
مشکلات باتری پشتیبان اختلالات برنامه |
| قطعی ارتباط با HMI | مشکلات نرم افزاری
خرابی ماژول های ارتباطی مشکل در پورت های شبکه |
اگر در برنامه نویسی پی ال سی PLC، کدهای خاصی داده شود می توان هشدارهایی قبل از خرابی کامل پی ال سی دریافت کرد.
چرا PLC کارخانه خراب می شود و از کار می افتد؟
سه عامل خرابی پی ال سی را بررسی می کنیم:
1- نویزهای بیش از حد صنعتی
برخی از تجهیزات صنعتی مانند رله ها، کنتاکتورها، شیرهای سلونوئیدی و استارت کننده های موتورهای سه فاز تولیدکننده نویزهای بزرگی هستند. متأسفانه این نویزها سبب خرابی پی ال سی می شوند. برای از بین رفتن نویزها بهتر است از کابل های شیلد دار به منظور تغذیه پی ال سی و سیگنال های ورود پی ال سی استفاده کرد. شیلد باید به زمین وصل شود. موقعیت نصب پی ال سی باید به ارت متصل باشد و حتماً تغذیه دارای ارت باشد.

2- حرارت بیش از اندازه
یکی از دلایلی که می توان در ارتباط با اینکه پی ال سی خراب می شود، عنوان نمود حرارت بیش از اندازه است. پی ال سی قادر به تحمل دما در بازه 0 تا 60 درجه می باشد. برای جلوگیری از خرابی پی ال سی ناشی از دمای بسیار بالا باید به دو نکته توجه کرد:
- رعایت فضای نصب پی ال سی
- نصب فن در تابلو برق
برخی از قطعاتی که روی تابلو برق پی ال سی نصب می شوند، تولیدکننده گرما هستند. در این شرایط اگر فن در تابلو برق وجود نداشته باشد، گرمای شدیدی که ایجاد می شود قطعاً به پی ال سی آسیب می زند.
3- چرا PLC کارخانه خراب می شود ؟ شوک های ناشی از تغییرات ولتاژ و جریان تغذیه پی ال سی
شوک های مربوط به تغییرات ناگهانی ولتاژ و جریان تغذیه پی ال سی شاید سبب اختلال در قطعات الکترونیکی پی ال سی شود. این تغییرات عمدتاً به دنبال نوسانات شبکه برق، اتصال بارهای پرمصرف یا ایجاد نویزهای الکتریکی اتفاق می افتد.
تعمیرات PLC چگونه انجام می شود؟
مجموعه هایی مانند نیرو اتوماسیون بر اساس مراحل زیر به تعمیرات پی ال سی می پردازد و در این زمینه بسیار حرفه ای عمل می کند:
- یک پرونده فنی برای پی ال سی تشکیل می شود.
- عیب یابی در بالاترین دقت انجام می شود.
- مشکل پی ال سی به مشتری اعلام می شود.
- تعمیرات یا تعویض قطعات معیوب انجام می شود.
- دستگاه مجدداً تست می شود و از صحت عملکرد آن اطمینان حاصل می شود. چنانچه مشکلی وجود نداشت، سیستم به مشتری تحویل داده می شود.
راهکارهای جلوگیری از خرابی پی ال سی صنایع چیست؟
با توجه به اینکه چرا PLC کارخانه خراب می شود و چه عواملی در خرابی آن دخیل هستند می توان با اقداماتی از خرابی آن جلوگیری کرد:
- تأمین برق پایدار: برقی که برای پی ال سی استفاده می شود باید بدون نوسان باشد و با مشکل کاهش ولتاژ و جریان مواجه نشود.
- ممانعت از ورود نویزهای الکتریکی: نویزهای تولیدی از سوی موتور، کناکتورها و اینورتر سبب اختلال در عملکرد پی ال سی می شود. کابل های شیلد دار، اتصال درست ارت و رعایت فاصله کابل های قدرت و فرمان موجب کاهش نویز می شوند.
- نصب درست پی ال سی: نصب ماهرانه و تخصصی پی ال سی از بروز بسیاری از مشکلات جلوگیری می کند.
- کنترل دما و شرایط محیطی: اگر گرما و رطوبت و میزان آلاینده های موجود در فضا کنترل شوند، پی ال سی در شرایط بهتری کار می کند.
- سرویس های دوره ای: سرویس های دوره ای از جدی شدن نواقص موجود جلوگیری می کند.

سخن پایانی
پی ال سی ها، نقش مهمی در عملکرد خطوط تولید دارند و چنانچه دچار مشکل شوند، اتفاقات بسیار بدی رخ می دهد. اینکه چرا PLC کارخانه خراب می شود باید از سوی یک تکنسین ماهر و مجرب تشخیص داده شود. راهکارهای پیشگیرانه، منطقی ترین اقداماتی هستند که می توانید برای جلوگیری از خرابی انجام دهید تا نیاز به عیب یابی و تعمیرات نداشته باشید.
دیدگاهتان را بنویسید